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    自動插膠殼端子機的打端子外觀不良的標準

    關于端子機打端子的外觀不良標準,下面一起來學習一下:

    1、絕緣檢查窗:該區域用于確認端子導體及絕緣包銅鉚壓位置是否適當

    絕緣包桶鉚在線材導體上為不良,在絕緣檢查窗可見線材導體和絕緣體(未在1/2位置)為允收;

    線材絕緣皮與絕緣包桶平齊和線材絕緣皮伸入絕緣包桶為拒收;

    線材絕緣皮與導體包桶平齊,但未伸入導體包桶內為允收,但此時應停機通知技術員調機,線材絕緣皮伸入導體包桶為拒收,

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    鉚壓后端子各部位的標準情況

    對于無絕緣包桶的端子,應在導體包桶與導線絕緣之間保留50%導線OD大小的距離,但小于一倍導線OD的大小為接受,導線絕緣部分進入導體包桶為拒收;

    2、喇叭口:呈漏斗狀,位于導體壓接處的兩端,起防止損傷或劃斷銅絲的作用。

    鉚壓后前喇叭口不可見,但后喇叭口可見且大小為1~2倍,端子材料厚度為允收

    PIDG絕緣型端子,前喇叭口可見且大小為1~2端子材料厚度。

    連接型端子以兩端均連接導線的方式鉚壓后,前后喇叭口需同時可見.
    連接型端子以僅一端連接導線的方式鉚壓后,靠近導線的一端的喇叭口(后喇叭口)可見,但無前喇叭口為允收.
    3.導體檢查窗:導體突出于導體壓接部位剩余分,確定導體是否完全充入端子的壓接位。
    導體芯線部分被完全鉚合,且導體突出延伸至導體檢查窗1/2處,導體芯線無損傷,折彎等
    4、彈片:該彈片的作用在于對插后防止端子從膠芯 中退出,操作過程中勿使該端子和彈片變形。
    彈片無彎曲,變形等張開角度符合要求
    5、絕緣鉚壓:端子與線材絕緣相連接的壓接部位是提供端子使用時起固定和防震的部位。
    絕緣包筒至少有180度范圍能 完好包住線材絕緣部分為允收.

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