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    首頁 ? 新聞資訊? 常見問題

    全自動端子機常見的故障及解決方案

    使用全自動端子機生產過程中,可能會出現一些故障,總結這些常見的故障并分析,解決,下面一起來了解一下:

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    一、芯線未打入

    端子打好后,部分芯線附著在端子表面,或在端子外部可見

    故障原因:
    1. 端子送料不到位
    2. 線材送料不到位
    3. 端子變形
    4. 刀片處理粗糙
    5. 刀片上小尖尖過長或短
    6. 送料夾具或手臂下沉時間,與端子機下沉時間配合不當
    7. 上壓刀過長或短
    8.下切刀過厚或薄
    9. 壓料彈簧沒有壓到位
    解決措施:
    ① 調整送料爪至合適位置
    ② 調整送料角度
    ③ 檢查出變形原因并解決

    ④ 更換刀片

    ⑤ 更換刀片

    ⑥ 調節下沉時間
    ⑦ 更換上壓刀或將長出部分磨掉
    ⑧更換或磨
    ⑨ 調節壓料彈簧位

    二、芯線斷裂

    相同長度芯線數量少
    故障原因:
    1. 剝皮時剝斷
    2. 上芯刀太厚
    3. 壓芯過低
    4. 刀片鉚口窄
    5. 上壓刀過短
    6. 上刀太長
    解決措施:
    ① 更換剝皮刀片
    ② 更換上芯刀
    ③ 調整至合適高度
    ④ 更換刀片
    ⑤ 更換合適的上壓刀

    ⑥ 更換合適的

    三、芯線外露、內陷

    在端子壓芯上部看不到芯線
    故障原因:
    1. 剝皮太長或太短
    2. 端子機前后位置未調好
    3. 線材收縮不均勻
    4. 剝皮刀過長
    5. 切斷刀缺口
    6. 剝皮刀刀口大
    解決措施:
    ① 調節剝皮刀片厚度
    ②將端子機調至合適位置
    ③聯系相關部門協商解決
    ④更換剝皮刀
    ⑤更換切斷刀

    ⑥更換成合適的剝皮刀

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